2009年度，根据环保管理体系中的规定，村田在其日本国内的所有事业所和海外的所有生产基地中，建立了绿色经营活动的框架，通过共享与绿色经营有关的信息，致力于开展有效的和实际效果大的环保活动，并强化企业的管治能力。
村田由环保主管董事担任整个集团的环保活动的总负责人，由环保部跨事业所支持和促进环保活动。此外，社长的咨询机构——环保委员会，还针对各据点的活动情况和全公司的环保课题进行议论和探讨。
村田不仅要采取“末端治理 (End of Pipe Control)”措施，把有害物质的排放控制在出口，而且还要从设计阶段起，从根本上减少环保负荷。为此，从2007年度起，村田在环保委员会中增加了来自事业本部的成员，形成了在原材料和工艺等方面也加强环保措施的体制。
此外，为了大力推进二氧化碳减排活动，从2008年度开始将防止全球变暖课题从环保委员会中分离出来，新设立了“防止全球变暖特别委员会”，以图加快在设计、开发和生产过程中的二氧化碳减排活动的步伐。
环保经营促进体制
截止到2006年度，村田在国内外的所有生产据点以及国内的非生产据点——村田制作所总公司、东京分公司、营业所，均取得了ISO14001认证。此后，村田努力开展体系整合，并于2007年3月在国内集团的34个据点完成了向ISO14001多站认证的转变。村田力求通过此举，落实从设计、开发到生产、销售的一条龙环保管理，同时还将在一部分据点取得显著成效的改善事例推广应用到其他据点等，以提高整个集团的环保绩效。
从2007年度起，海外生产据点也开始着手开展多站认证整合活动。2008年度，中国的无锡村田电子有限公司、2009年度，深圳村田科技有限公司加入到多站认证的范围中来。
并且，2010年3月完成了对日本国内全部事业所和海外全部生产据点的环保管理系统整合。通过所构建的国际化环保管理系统，进一步强化了集团的管制，能够推进更加有效且具有更高实效性的环保活动。
为了提高员工的环保意识，村田对全体员工实施环保教育。并且在2007年对内部监查员培训讲座的教学纲要进行了修改调整，使教育内容更加接近于实际的监查。
此外，针对操作排水排气等对环保有影响的设备的员工，开展个别教学，使其掌握正确的检查方法、提高运转效率，力争最大限度地减少环保影响。
村田对日本国内集团和海外生产据点实施三项环保内部监查。2010年度对据点进行内部监查的结果为：日本国内集团总共有7件严重的不合格、较轻微的不合格为141件，海外生产据点有59件较轻微的不合格。截止到2011年3月底，已经完成所有不合格事项的纠正工作。
无锡村田电子有限公司
管理部
左/ 陆颖婷
（Lu Yingting）
右/ 邹 怡
（Zou Yi）
2010年度的环保活动费用约为31亿日元，投资额约为8亿日元。
投资额与2009年度相比没有太大的增减。
与2009年度相比，虽然设备使用率有所提高，但由于在日常管理方面，在重新审视业务的基础上确保实施了必要事项，因此费用与前年度相比没有较大的变化。
| 分类 | 费用 (百万日元) | 投资额 (百万日元) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2009年度 | 2010年度 | 2009年度 | 2010年度 | ||
| 事业所厂区内成本 | 防止公害 | 307 | 353 | 271 | 335 |
| 地球环境保护 | 215 | 235 | 411 | 243 | |
| 资源循环 | 1,036 | 1,050 | 53 | 78 | |
| 小计 | 1,558 | 1,639 | 735 | 655 | |
| 上下游环境保护成本 | 63 | 65 | 0 | 0 | |
| 管理活动成本 | 637 | 712 | 46 | 82 | |
| 社会活动成本 | 63 | 65 | 0 | 0 | |
| 研究开发成本 | 560 | 656 | 17 | 30 | |
| 环保损害成本 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 合計 | 2,880 | 3,136 | 798 | 767 | |
数据的计算方法
为了保护环境和保障员工的安全卫生，建立能够让员工率先行动的体制。
在无锡村田电子有限公司，虽然我们积极开展了EHS（安全卫生环保）管理工作，但是由于在我们生产的产品中有许多是属于从其他工厂转移过来的产品，而且工厂的规模越来越大，其速度也非常快，使得该活动很难渗透到公司的内部。为了解决这项课题，我们将EHS定为公司最重要的工作事项，并向各部门派遣了专门负责EHS的工作人员，大力鼓励各部门率先主动开展这项活动。同时，通过让员工去附近的小学校“上门讲学”，我们还正在将EHS活动推广到公司外部。